通风管道加工的工艺流程

通风管道加工的工艺流程主要有以下几点：

1、领料→按图划分风管段→展开下料→剪切→倒角等。

2、本工程风管采用法兰衔接。

3。通风管道加工前应检查所选用的材料能否契合质量请求,有否出厂合格证或质量文件。物件请求送检合格。

4、角钢法兰制作:选择适合标准的角钢,中止下料、组装、焊接成一片法兰,法兰内径应比风管外径大2-5mm。焊接后须调平。钻孔时留心使孔的位置处于角钢或扁钢的中心,相连风管的法兰要中止配对钻孔,眼孔距离不得大于150mm,且距离平均。对同一标准的法兰应选用同样的钻孔方法,使得法兰具有必定的互换性。法兰制作完成后,应及时中止防腐刷油,依照不同标准摆放齐截。

5、与设备配套的法兰应待设备到场后中止实物配对下料钻孔,或根据厂商提供的准确的大样图中止加工。

6、通风管道加工应在加工场所内中止。场所应防水、雨,避免构成风管遇水生锈;场所应平坦,无泥巴,避免风管污染。

7、风管咬口方法如下:钢板拼接选用单咬口方法,矩形风管或配件的四角选用结合角咬口的方法;圆形风管选用立咬口。

8、风管各管段的联接选用可折联接,管段的长度宜为1。8~2。0m,局部较小风管可恰当加长。实践风管的长度应根据装置部位的请求中止综合思索。风管系统中每不断管段都应预留调度段,调度段的长度比原风管长度加长200mm。

9、风管镀锌铁皮与法兰铆接时,应使铆钉中心笔直与法兰表面。抽芯时,应使铆钉把铁皮和法兰之间压紧密无缝隙。铆钉距离不应大于150mm。

文章内容来源于网络，如有问题请和我联系删除！