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1.领料→按图划分风管段→展开下料→剪切→倒角等。
2.本工程风管采用法兰衔接。
3.通风管道加工前应检查所选用的材料能否契合质量请求,有否出厂合格证或质量文件.物件请求送检合格.
4.角钢法兰制作:选择适合标准的角钢,中止下料、组装、焊接成一片法兰,法兰内径应比风管外径大2-5mm.焊接后须调平.钻孔时留心使孔的位置处于角钢或扁钢的中心,相连风管的法兰要中止配对钻孔,眼孔距离不得大于150mm,且距离平均.对同一标准的法兰应选用同样的钻孔方法,使得法兰具有必定的互换性.法兰制作完成后,应及时中止防腐刷油,依照不同标准摆放齐截.
5.与设备配套的法兰应待设备到场后中止实物配对下料钻孔,或根据厂商提供的准确的大样图中止加工.
6.通风管道加工应在加工场所内中止.场所应防水、雨,避免构成风管遇水生锈;场所应平坦,无泥巴,避免风管污染.
7.风管咬口方法如下:钢板拼接选用单咬口方法,矩形风管或配件的四角选用结合角咬口的方法;圆形风管选用立咬口.
8.风管各管段的联接选用可折联接,管段的长度宜为1.8~2.0m,局部较小风管可恰当加长.实践风管的长度应根据装置部位的请求中止综合思索.风管系统中每不断管段都应预留调度段,调度段的长度比原风管长度加长200mm.
9.风管镀锌铁皮与法兰铆接时,应使铆钉中心笔直与法兰表面.抽芯时,应使铆钉把铁皮和法兰之间压紧密无缝隙.铆钉距离不应大于150mm.
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